Background

For the city of Krems at the river Danube in Lower Austria, the largest quality wine growing area in the country, wine growing has a very special meaning. Wine has been cultivated in the 1,000-year-old city since earliest times, a testimony to the tradition of viticulture in Austria. The quality of the wine stems from the soil structure, the prehistoric rock terraces, and the conglomerate soil, as well as the favorable Pannonia climate with dry, hot days and cool nights. Accordingly, viticulture is still a major industry in the region today. 

And so, one of the most modern, state-of-the art wineries in Austria with an annual revenue of EUR 14 million (2015) and 13 hectares under cultivation, is located here as well. This IFS-certified winery focuses on bottling quality wines in cooperation with vintners, associations and international wine trading companies. 

The winery already uses various Eaton beverage products throughout its operation. Now, they also rely on Eaton to help meet the new filtration challenges associated with increased bottling productivity. 

Challenges 

Sheet filtration combined with a fully automated filter cartridge system is used to filter during bottling. 23.6 x 24.2 in (60 units with a flow of 145 gal/sqm/h)/ 600 x 615 mm (60 units with a flow of 550 l/m2/h) sterile depth filter sheets are connected in series with two pre-filter cartridges and a membrane filter cartridge (0.45 microns). This filter combination keeps bottled wine microbiologically stable and meets the winery’s high-quality demands. 

To attain cost-effective filtration results, especially in light of the frequent changes between wine types, ensuring flexibility of the production process, as well as preventing a blockage of the membrane filter cartridge is of utmost importance. 

An interruption usually occurs when the sterile filter sheets have to be replaced after five days of filling in the two-shift operation because the sheet filter drips heavily after five days. This short period not only limits productivity but also causes wine loss and hygiene problems. 

Another aspect which poses a challenge is that the winery only has a small capacity for switching from red wine to white wine during a bottling day, further reducing bottling productivity and flexibility. 

“To augment productivity and attain flexibility, we have studied the overall process and examined where we can best position ourselves in an efficient and cost-conscious manner”, says Andreas Zang, Eaton’s area sales manager for wines and sparkling wines in the regions of Franconia, Wurttemberg and Austria. “As the winery relies on our expertise in this field, we naturally found a corresponding solution to satisfy our customer’s high demands.” 

Solution 

Currently, the wine is first clarified using a sheet filtration system then sent through a prefilter and membrane filter cartridge combination. The filter sheets in the pre-filter stage do not work efficiently, which leads to premature blocking of the filter cartridges and particularly the downstream membrane cartridge caused by particles and fine colloids. The membrane filter cartridges are the most expensive filter component in this process and must be protected for a cost-efficient result. Only then will the best results for a microbiological safe wine be filled into the bottle.

Eaton’s BECOPAD 115C sterile depth filter sheets are used to protect membrane filter cartridges in multistage filtration systems. They have a nominal retention range of 0.1 to 0.2 microns and are especially designed to retain fine colloids, extending the operating life of membrane filter cartridges and increasing productivity. Filtration of white wine after red wine is also possible due to their cellulose fiber characteristics. Depth filter sheets with mineral components do not allow white wine after red wine filtration, as these have an adsorbent effect and bind anthocyanins to them, which are difficult to remove from the sheets even in the rinsing process. 

“Sheet drip loss was practically eliminated and change intervals tripled with BECOPAD 115C depth filter sheets. The depth filter sheet also increases the service life of the downstream membrane filter cartridges, by significantly reducing the fine colloids beforehand", says Andreas Zang. “We have solved all our customer needs efficiently and cost-effectively, and we have also demonstrated that we are a highly reliable and competent partner in both areas involving beverage treatment and filtration.” 

Results

Using these depth filter sheets, the winery can now extend the service life of depth filter sheets to 15 days (filtration volume: 84,535 gallons/1,000,500 liters) instead of five working days (filtration volume: 264,304 gallons/320,000 liters). Furthermore, drip loss using BECOPAD depth filter sheets has been sharply reduced compared with standard depth filter sheets.

The edge compression in the sheet filter improved from 0.059 to 0.045 in (1.5 to 1.16 mm). The greater compression results from the composition of the pure cellulose sheet. As no mineral components permeate the homogeneous cellulose fiber structure, the flexible cellulose fiber can be compressed more efficiently, reducing drip loss by up to 99%. 

Another and more important benefit from using BECOPAD 115C sterile depth filter sheets is the possibility to filter white wine after red wine, when the proper rinsing and cleaning steps are taken. The BECOPAD cellulose fibers have almost no adsorbent capacity and can be nearly completely rinsed of anthocyanins. Due to the simplification of changing types of wine, bottling schedules can now be optimized and makes a more flexible operation possible. 

The Krems winery can continue to meet the same high standards of modern oenology with durability, high hygienic standards and flexibility. These are challenges other large wineries and contract bottling companies face in their processes. 

Familiarity with these processes and the ability to see things as a whole in order to develop targeted solutions once again illustrate Eaton’s expertise to understand and meet customer and market demands.

Achtergrond

Voor de stad Krems aan de Donau in Neder-Oostenrijk, het grootste wijnbouwgebied van het land, heeft de wijnbouw een heel bijzondere betekenis. In de 1000 jaar oude stad wordt al sinds mensenheugenis wijn geproduceerd, een getuigenis van de traditie van de wijnbouw in Oostenrijk. De kwaliteit van de wijn komt voort uit de bodemstructuur, de prehistorische rotsterrassen, de conglomeraatbodem en het gunstige Pannonische klimaat met droge, warme dagen en koele nachten. De wijnbouw is dan ook nog steeds een belangrijke industrie in de regio. 

Hier bevindt zich dus ook een van de modernste wijnmakerijen van Oostenrijk met een jaaromzet van 14 miljoen euro (2015) en 13 hectare in cultivatie. Deze IFS gecertificeerde wijnmakerij richt zich op het bottelen van kwaliteitswijnen in samenwerking met wijnboeren, verenigingen en internationale wijnhandelaren. 

De wijnmakerij gebruikt in het hele proces al verschillende Eaton-drankproducten. Nu vertrouwen ze ook op Eaton om de nieuwe filtratieproblemen op te lossen die gepaard gaan met een hogere afvulopbrengst bij het bottelen. 

Uitdagingen 

Tijdens het bottelen wordt plaatfiltratie in combinatie met een volledig geautomatiseerd filterpatroonsysteem gebruikt om te filteren. 23,6 x 24,2 inch (60 eenheden met een debiet van 145 gal/sqm/h)/ 600 x 615 mm (60 eenheden met een debiet van 550 l/m2/h) steriele diepte filterplaten zijn in serie geschakeld met twee voorfilterpatronen en een membraanfilterpatroon (0,45 micron). Deze filtercombinatie houdt de gebottelde wijn microbiologisch stabiel en voldoet aan de hoge kwaliteitseisen van de wijnmakerij. 

Om kosteneffectieve filtratieresultaten te bereiken, vooral in het licht van de frequente wisselingen tussen wijnsoorten, is het van het grootste belang dat de flexibiliteit van het productieproces wordt gewaarborgd en dat een verstopping van de membraanfilterpatroon wordt voorkomen. 

Een onderbreking treedt meestal op wanneer de steriele filterplaten na vijf dagen bottelen in tweeploegendienst moeten worden vervangen omdat de plaatfilter dan zwaar druppelt. Deze korte periode beperkt niet alleen de productiviteit, maar veroorzaakt ook wijnverlies en hygiëneproblemen. 

Een ander aspect dat een uitdaging vormt, is dat de wijnmakerij slechts een kleine capaciteit heeft om tijdens een botteldag over te schakelen van rode wijn naar witte wijn, waardoor de bottelproductiviteit en flexibiliteit nog verder afnemen. 

"Om de productiviteit te verhogen en flexibiliteit te bereiken, hebben we het totale proces bestudeerd en onderzocht waar we ons het beste kunnen positioneren op een efficiënte en kostenbewuste manier", zegt Andreas Zang, area sales manager voor wijnen en mousserende wijnen in de regio's Franken, Wurttemberg en Oostenrijk. "Omdat de wijnmakerij vertrouwt op onze expertise op dit gebied, hebben wij natuurlijk een passende oplossing gevonden om aan de hoge eisen van onze klanten te voldoen". 

Oplossing 

Momenteel wordt de wijn eerst gezuiverd met behulp van een plaatfiltratiesysteem en vervolgens door een combinatie van voorfilter en membraanfilterpatroon. De filterplaten in de voorfilterfase werken niet efficiënt, wat leidt tot voortijdige blokkering van de filterpatronen en in het bijzonder van het nageschakelde membraanpatroon, veroorzaakt door deeltjes en fijne colloïden. De membraanfilterpatronen zijn de duurste filtercomponent in dit proces en moeten worden beschermd voor een kostenefficiënt resultaat. Alleen dan worden de beste resultaten voor een microbiologisch veilige wijn in de fles afgevuld.

Eaton's BECOPAD 115C steriele dieptefilterplaten worden gebruikt om membraanfilterpatronen in meertraps filtratiesystemen te beschermen. Ze hebben een nominaal retentiebereik van 0,1 tot 0,2 micron en zijn speciaal ontworpen om fijne colloïden vast te houden, wat de levensduur van membraanfilterpatronen verlengt en de productiviteit verhoogt. Filtratie van witte wijn na rode wijn is ook mogelijk door de eigenschappen van de cellulosevezels. Diepte filterplaten met minerale componenten laten geen witte wijn toe na een rode wijnfiltratie, omdat deze een adsorberend effect hebben en anthocyanen aan de platen binden, die zelfs tijdens het spoelproces moeilijk van de platen te verwijderen zijn. 

Het druppelverlies werd praktisch geëlimineerd en de verversingsintervallen verdrievoudigd met BECOPAD 115C dieptefilterplaten. De dieptefilterplaat verhoogt ook de levensduur van de nageschakelde membraanfilterpatronen door de fijne colloïden vooraf aanzienlijk te reduceren.", zegt Andreas Zang. "We hebben al onze klantenbehoeften efficiënt en kosteneffectief opgelost en we hebben ook aangetoond dat we een zeer betrouwbare en competente partner zijn op het gebied van drankverwerking en filtratie. 

Resultaten

Met behulp van deze dieptiefilterplaten kan de wijnmakerij nu de levensduur van dieptefilterplaten verlengen tot 15 dagen (filtervolume: 84.535 gallons/1.000.500 liter) in plaats van vijf werkdagen (filtervolume: 264.304 gallons/320.000 liter). Bovendien is het druppelverlies met behulp van BECOPAD dieptefilterplaten sterk verminderd in vergelijking met standaard dieptefilterplaten.

De randcompressie in het plaatfilter verbeterde van 0,059 naar 0,045 in (1,5 naar 1,16 mm). De grotere compressie is het resultaat van de samenstelling van de zuivere celluloseplaat. Omdat er geen minerale componenten doordringen in de homogene cellulosevezelstructuur, kan de flexibele cellulosevezel efficiënter worden samengeperst, waardoor het druppelverlies tot 99% wordt gereduceerd. 

Een ander en nog belangrijker voordeel van het gebruik van BECOPAD 115C steriele dieptefilters is de mogelijkheid om witte wijn te filteren na rode wijn, wanneer de juiste spoel- en reinigingsstappen zijn genomen. De BECOPAD cellulosevezels hebben bijna geen adsorberende capaciteit en kunnen bijna volledig worden gespoeld van anthocyanen. Door de vereenvoudiging van veranderende wijnsoorten kunnen de bottelschema's nu worden geoptimaliseerd en wordt een flexibelere werkwijze mogelijk. 

De Krems wijnmakerij kan blijven voldoen aan dezelfde hoge normen van de moderne oenologie met duurzaamheid, hoge hygiënische normen en flexibiliteit. Dit zijn uitdagingen voor andere grote wijnmakerijen en contractbottelaars in hun processen. 

Bekendheid met deze processen en het vermogen om de dingen als één geheel te zien en gerichte oplossingen te ontwikkelen, illustreren eens te meer de expertise van Eaton om de behoeften van klanten en de markt te begrijpen en te voldoen.