Pobierz dokument () Wyszukiwania 20
Przekaźniki programowalne i czasowe

Przekaźniki bezpieczeństwa ESR5

Elektroniczne przekaźniki bezpieczeństwa ESR5 z serii MoellerTM zapewniają niezawodne monitorowanie instalacji bezpieczeństwa, takich jak przyciski zatrzymania awaryjnego, osłony bezpieczeństwa, kurtyny świetlne i elementy sterujące oraz przełączają je w stan bezpieczny, gdy wystąpi awaria. Pomimo małej szerokości, przekaźniki bezpieczeństwa spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa.

Certyfikaty:
TÜV Rheinland, UL/CUL, CSA

Główne cechy

Techniczne parametry bezpieczeństwa: 

  • Poziom niezawodności PL e zgodnie z normą EN ISO 13849-1
  • Poziom integralności bezpieczeństwa SIL CL 3 zgodnie z IEC 62061
  • Do 5 prądowych ścieżek załączenia i 2 prądowych ścieżek sygnałowych
  • Certyfikaty TÜV Rheinland, UL/CUL i CSA
  • Dostępne wersje UC

Dobierz urządzenie, które zapewni bezpieczne użytkowanie Twojej maszyny

Zastanawiasz się jakie urządzenie wybrać aby spełnić wymagania Dyrektywy Maszynowej dot. bezpieczeństwa maszyn? Poszukujesz aparatu, który obsłuży przyciski bezpieczeństwa, kurtyny świetlne lub sterowanie dwuręczne? Pobierz naszą broszurę i łatwo dobierz odpowiedni aparat. 

esr5 ulotka - okładka

Bezpieczne monitorowanie obwodów zatrzymania awaryjnego

Wewnętrzna logika przekaźników bezpieczeństwa monitoruje obwody bezpieczeństwa i w przypadku, gdy nie zostaną wykryte żadne nieprawidłowości, aktywuje styki prądowe. Styki prądowe zostają otwarte w przypadku zadziałania urządzenia zabezpieczającego lub w przypadku awarii.

Czym jest przekaźnik bezpieczeństwa?

Przekaźnik bezpieczeństwa to urządzenie, którego główną funkcją jest zapewnienie niezawodnego odłączenia zasilania od tych elementów maszyny, które w przypadku wystąpienia sytuacji zagrożenia w strefie pracy maszyny stwarzają ryzyko wystąpienia szkód. Może to zapobiec jej uszkodzeniu lub wypadkowi z udziałem operatora. Pozwala także na awaryjne zatrzymanie maszyny, przerwanie niezamierzonych operacji, monitorowanie prędkości czy zmiany pozycji.

Obwody bezpieczeństwa Eaton:
  • pozwalają na awaryjne zatrzymanie maszyny
  • kontrolują mechaniczne urządzenia zabezpieczające dostęp do konkretnych stref tj. rygle, zamki, skanery, kurtyny świetlne
  • monitorują parametry i obszar pracy maszyny

Funkcje bezpieczeństwa ESR5

Urządzenia oferują następujące funkcje bezpieczeństwa: wyłączenie awaryjne, monitorowanie ruchomych osłon, monitorowanie narażonych na niebezpieczeństwo obszarów, bezpieczną obsługę za pomocą oburęcznego sterowania, rozbudowę o styki bezzwłoczne i zwłoczne oraz wyłączenie z opóźnieniem.

Monitorowanie ruchomych osłon

Monitorowanie stanu osłon jest jednym z ważniejszych zastosowań. Oprócz kontroli bezpiecznego, ponownego uruchomienia, przekaźniki bezpieczeństwa mogą być również wykorzystywane do uruchamiania w trybie automatycznym. Dzięki temu skraca się czas cyklu produkcyjnego bez uszczerbku na bezpieczeństwie.

Budowa przekaźnika bezpieczeństwa

Przekaźniki bezpieczeństwa muszą być wyposażone w co najmniej dwa wewnętrzne przekaźniki oraz układ mikroprocesorowy, który pozwala na kontrolę stanu urządzeń wejściowych i wyjściowych. Wykorzystywane dawniej obwody bezpieczeństwa z pojedynczym stycznikiem mechanicznym nie zapewniały odpowiedniej niezawodności. Przekaźniki działają w oparciu o konstrukcję złożoną z monitorowanych, szeregowo łączonych styczników. Takie nadmiarowe rozwiązanie gwarantuje niezawodność urządzenia np. w przypadku sklejenia styków roboczych.

Jak działa przekaźnik bezpieczeństwa?

Po podłączeniu zasilania, przekaźnik bezpieczeństwa rozpoczyna pracę od ciągu automatycznych testów, w których sprawdza czy obwody elementów wejściowych są poprawnie zamknięte, czy jest zapewniona ich ciągłość oraz czy nie występują w nich zwarcia. Po potwierdzeniu ich prawidłowego stanu, przekaźnik jest gotowy do przyjęcia sygnału startu i uruchomienia aparatury. W zależności od realizowanej funkcji monitorowany jest również czas przełączania styków.

Kompletne systemy bezpieczeństwa maszyn wykorzystują przekaźniki bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami, które opisuje norma EN ISO 13849-1. Zastosowanie zawartych w niej wytycznych zapewnia nie tylko zgodność rozwiązania z Dyrektywą Maszynową, ale przede wszystkim gwarantuje bezpieczeństwo osobom znajdującym się w obszarze działania aplikacji.
Specyfikacje
Podkreśl różnice
Pokaż tylko różnice
Ukryj puste funkcje
Linki do pobrania